梯形丝杆-jwm150蜗轮螺杆升降机-升降机

                                         jwb滚珠丝杆升降机螺旋升降机的使用注意事项

一：螺旋升降机的效率与丝杠的种类有关，不同的丝杠效率有些差别，梯形齿丝杠的工作制与电动推杆一样都是30%，螺旋升降机滚珠丝杠的工作制是50%，

二：螺旋升降机的减速比一般都比较大，属于一种慢速机械。一般不建议在快速的时候选用螺旋升降机，它的电机允许输入是1400rpm

三：行程大于300mm的时候要考虑螺旋升降机的稳定性。

四：根据负载的不同，安全系数要适当的放大，负载越大安全系数选择也要越大。

五：由于螺旋升降机的减速比比较大，丝杆升降机，升降机，其运行的时候产热较多，jwm150蜗轮螺杆升降机，要考虑工作温度对它的影响，滚珠丝杆升降机，高于40度的时候系数变为0.7

六：应用螺旋升降机组成同步升降的时候，要考虑组合系数，一般每增加一台，升降系数下降5%。

                  jwm梯形丝杆升降机jwb滚珠丝杠升降机常见回转驱动损坏的原因有哪些

回转驱动日常损坏主要原因就是广泛采用的接触应力和静容量的计算方法，都是以回转驱动均匀受力、且滚子有效接触长度为滚子长度的80%为前提的。这种前提是不符合实际情况的。这也是导致回转驱动易于损坏的另一个原因。日常工作中，回转驱动损坏有哪些方面的原因呢?

       一、对于回转驱动损坏的建议

       1、通过有限元分析，适当加大转台与回转驱动相连部位的板材厚度，以便提高转台的结构刚度。

       2、对大直径回转驱动进行设计时，应适当加大安全系数;适当增加滚子的数量也可以---滚子与滚道的接触状况。

       3、提高回转驱动的制造精度，重点放在热处理工艺上。可降低中频淬火速度，力求获得较大的表面硬度和淬硬---，防止滚道表面出现淬火裂纹。

       二、热处理状态

       回转驱动本身的加工受制造精度、轴向间隙和热处理状态的影响很大，这里容易忽略的因素是热处理状态的影响。显然，要使滚道表面不产生裂纹及压陷，就要求滚道表面除具有足够的硬度而外，还必须具有足够的硬化层---和心部硬度。据国外资料介绍，滚道硬化层---应随滚动体的增大而加厚，深可超过6mm以上，心部硬度也应较高，这样滚道才会有较高的抗压溃能力。所以回转驱动滚道表面淬硬层---不足，心部硬度偏低，也是造成其损坏的原因之一。

       三、转台结构钢度

       回转驱动是传递转台与底盘间各种载荷的重要部件，其本身刚度并不大，jwm050螺旋丝杆升降机参数，主要依赖支承它的底盘和转台的结构刚度。从理论上讲，转台的理想结构为大刚度的圆筒状，以便能让转台所受的载荷均匀分布，但受整机高度---不可能做到。对转台进行的有限元分析结果表明，转台与回转驱动相连的底板变形较大，大偏载工况下更为---，致使载荷集中作用在小部分滚子上，从而加大了单个滚子所受到的压力;尤为---的是转台结构的变形会改变滚子与滚道的接触状况，---减少接触长度并导致接触应力大幅增加