发布单位:吴桥县伟鑫减速机厂 发布时间:2022-6-18
ngw 型行星齿轮减速器有单级(ngw11—ngw121),两级(ngw42—ngw122)三级 (ngw73—ngw123)三个卧式系列。主要用于冶金、矿山、起重运输机械设备,也可用于其它类似工矿条件下作动力传动。
gw行星减速器与齿齿箱上的内齿圈紧密结合。环的中心有一个由外部动力驱动的太阳齿轮。在这两者之间,有一个行星齿轮组,由一个托盘上的三个齿轮组成。该组行星齿轮取决于力轴、内环和太阳齿的支撑。参加减速机展览会是企业扩大市场的重要组成部分,应该纳入整个市场计划。行星齿轮驱动太阳齿时,行星齿轮传动可以带动行星齿轮转动,并跟随内环的中心,恒星的转动连接到托盘的力轴的输出功率。行星减速器的主要传动结构是行星齿轮、太阳轮和内齿圈。
ngw系列行星齿轮减速机ngw102行星齿轮减速机
ngw系列行星齿轮减速机的规格的规定是根据传动比、功率和扭矩大小划分成12个机座号,及单级、双级和三级传动,共有27个机座号,58种速比,详细如下:?
传动类别?型号规格?传动比?
组成台数?机座号?种数?范围?种数?单级?ngw42—ngw121?12?2.8—12.5?14?12×14=168?双级?ngw42—ngw122?9?14—160?22?9×22=198?三级?
ngw73—ngw123?
6?
180—200?
22?
6×22=132?
ngw单级减速器外形尺寸?
硬齿面齿轮的热处理方法很多,如表面淬火,整体淬火、渗碳淬火、渗氮等,应根据行星齿轮减速机的特点考虑选定。
1、表面淬火
常见的表面淬火方法有高频淬火(对小尺寸齿轮)和火焰淬火(对大尺寸齿轮)两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时,其效果---。表面淬火常用材料为碳的分数约0.35%~0.5%的钢材,齿面硬度可达45~55hrc。
2、渗碳淬火
渗碳淬火齿轮具有相对的大的承载能力,但必须采用精加工工序(磨齿)来消除热处理变形,以---精度。
渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的分数为0.2%~0.3%的合金钢,其齿面硬度常在58~62hrc的范围内。若低于57hrc时,齿面强度---下降,高于62hrc时则脆性增加。轮齿心部硬度一般以310~330hbw为宜。行星轮通常多于两个(常用的是2~6),行星轮的轴部件称为行星架(或臂或名称)。渗碳淬火齿轮的硬度,从轮齿表面至深层应逐渐降低,而有效渗碳---规定为表面至深层应逐渐降低,而有效渗碳---规定为表面至硬度52.5hrc处的---。
渗碳淬火在轮齿弯曲疲劳强度方面的作用除使心部硬度有所提高外,还在于有表面的残余压应力,它可使轮齿的大拉应力区的应力减小。因此磨齿时不能磨齿根部分,滚齿时要用留磨量滚刀。
3、渗氮
采用渗氮可---轮齿在变形的小的条件下达到---的齿面硬度和耐磨性,热处理后可不再进行后的精加工,提高了承载能力。这对于不易磨齿的内齿轮来说,具有特殊意义。
4、想啮合齿轮的硬度组合
当大、小齿轮均为软齿面时,小齿轮的齿面硬度应高于大齿轮。而当两轮均为硬齿面且硬度较高时,则取两轮硬度相同。
选择好的行星齿轮减速机材料,有利于提高齿轮减速机的承载力及使用寿命